علت ایجاد خطوط عمودی رنگی یا سیاه روی کاغذ چیست؟ عیبیابی خط افتادن طولی در کونیکا مینولتا
یکی از پرتکرارترین صحنههایی که میتواند آرامش یک چاپخانه را به هم بریزد، خروج برگهای است که در طول آن یک یا چند خط عمودی و ممتد (به رنگهای مشکی، آبی، قرمز یا زرد) کشیده شده است. این خطوط، بیرحمانه طرحهای گرافیکی و متنهای شما را قطع میکنند و سفارش را به باطله تبدیل میسازند.
بسیاری از اپراتورها به محض دیدن خطوط طولی، به صورت رندوم اقدام به دستکاری تنظیمات یا تعویض قطعات میکنند. اما واقعیت این است که در دستگاههای پیشرفته کونیکا مینولتا (Konica Minolta)، شکل ظاهری این خطوط (اینکه خطِ ایجادشده چقدر تیز، محو یا ضخیم است) دقیقاً به شما میگوید کدام قطعه آسیب دیده است.
در این مقاله تخصصی از وبلاگ پدید پردازش پایدار، قصد داریم کالبدشکافی دقیقی روی سه متهم اصلیِ خطوط عمودی انجام دهیم: یونیت درام، بلید پاککننده و رولر دولوپر. با یادگیری این ترفندهای عیبیابی، میتوانید بدون اتلاف وقت و هزینه، مستقیماً به سراغ قطعه معیوب بروید.
قدم اول: خطوط طولی مربوط به کدام رنگ هستند؟
پیش از آنکه دل و روده دستگاه را باز کنید، باید مشخص کنید خطای ایجادشده مربوط به کدام یونیت رنگ است. یک فایل شامل چهار مربع بزرگ و خالص به رنگهای سایان (آبی)، ماژنتا (قرمز)، یلو (زرد) و بلک (مشکی) را چاپ کنید.
- اگر خط عمودی فقط روی رنگ آبی افتاد، مشکل منحصراً مربوط به یونیت درام یا تانک دولوپرِ رنگ آبی (Cyan) است.
- اگر خط ایجادشده ترکیبی از رنگها بود یا در پسزمینه تمام صفحات (حتی صفحات سفید) دیده میشد، احتمالاً مشکل از ترانسفر بلت (Transfer Belt) یا خرابی بلیدِ آن است.
کالبدشکافی خطوط عمودی؛ کدام قطعه مقصر است؟
حالا که رنگِ قطعه معیوب را پیدا کردید، باید به ظاهرِ خطِ روی کاغذ دقت کنید. این خطوط به سه دسته اصلی تقسیم میشوند که هر کدام زبان گویای یک خرابی خاص هستند:
۱. خطوط بسیار تیز، نازک و واضح (خط و خش روی یونیت درام)
اگر خط ایجادشده روی کاغذ بسیار ظریف، تیز و شبیه به کشیده شدن نوک یک خودکار باشد، متهم ردیف اول لایه حساس یونیت درام (Drum Unit) است. لایه OPC روی درام بسیار شکننده است. عبور یک سوزن منگنه، گیره کاغذ، یا حتی رسوب کردن یک ذره تونر سفتشده زیر تیغه بلید، باعث میشود سطح درام خراشیده شود.
وقتی درام در راستای چرخش خود خط میافتد، در آن نقطهِ شیاردار نمیتواند بار الکتریکی را کنترل کند؛ در نتیجه، تونر دقیقاً داخل آن شیار جمع شده و به صورت یک خط عمودی تیز و ممتد روی برگه چاپ میشود. (توجه: خش افتادن روی درام هیچ راه تعمیری ندارد و قطعه باید تعویض شود).
۲. خطوط ضخیم، محو و لبهدار (آسیبدیدگی تیغه پاککننده یا Blade)
اگر خطوط عمودی روی کاغذ کمی ضخیمتر هستند، لبههای آنها محو است یا شبیه به کشیده شدن یک قلمموی کثیف روی کاغذ به نظر میرسند، مشکل از بلید پاککننده (Cleaning Blade) است.
تیغه بلید از جنس پلیاورتان است و وظیفه دارد تونرهای اضافه را از روی درام بتراشد. اگر بخشی از این تیغه به دلیل استهلاک لبپر شود (حتی در حد صدم میلیمتر) یا به دلیل استفاده از تونرهای غیراستاندارد دچار خشکی و انعطافناپذیری شود، نمیتواند تونر را در آن مسیرِ خاص پاک کند. فرار تونر از زیر بخشِ آسیبدیده بلید، باعث ایجاد خطوط پهن و محوِ رنگی در سراسر برگه میشود.
۳. خطوط سفید یا رنگی با تراکم نامنظم (شیار روی رولر دولوپر)
گاهی اوقات خط عمودی به صورت یک نوارِ روشنتر (یا حتی کاملاً سفید) روی یک سطح رنگیِ یکدست میافتد، و گاهی به صورت یک نوار پررنگتر از پسزمینه دیده میشود. این مشکل معمولاً از تانک دولوپر و مگنت رولر (Developer Roller) آب میخورد.
دولوپر (پودر سنگین) توسط خاصیت آهنربایی روی رولر دولوپر قرار میگیرد تا مانند یک برس (Magnetic Brush) تونر را به درام بمالد. اگر یک زباله کوچک یا کلوخه تونر در مسیر تیغه تنظیمکننده دولوپر گیر کند، روی این برس آهنربایی یک شیارِ خالی ایجاد میشود و در نتیجه روی کاغذ یک خط سفیدِ طولی میافتد. برعکس، اگر سطح خودِ مگنت رولر خراش بردارد، تراکم تونر در آن نقطه به هم ریخته و خطوط تیره ایجاد میکند.
تضمین کیفیت با تامین قطعات فابریک توسط پدید پردازش پایدار
زمانی که منشأ خطوط عمودی را پیدا کردید، استفاده از قطعاتِ جایگزینِ ارزانقیمت، صرفاً یک مسکنِ موقت است. خرید درامهای بازسازیشده یا بلیدهای متفرقه، نهتنها کیفیت چاپ شما را به حالت استاندارد بازنمیگرداند، بلکه به دلیل عدم سازگاری آلیاژها، باعث خرابی قطعات مجاور (مانند ترانسفر بلت) نیز میشود.
شرکت پدید پردازش پایدار به عنوان تنها نمایندگی رسمی کونیکا مینولتا (Konica Minolta) در ایران، مرجع تخصصی تامین تمامی قطعات مسیر ایمیجینگ (Imaging Unit) است. با تهیه یونیت درامهای اورجینال، بلیدهای شرکتی و دولوپرهای فابریک از ما، این اطمینان را خواهید داشت که خروجی چاپ شما تا آخرین برگِ عمرِ مفیدِ قطعه، کاملاً آینهای، یکدست و عاری از هرگونه خط و خش خواهد بود.
نتیجهگیری
خطوط عمودی و طولی روی کاغذ، پیام واضح دستگاه شما برای تعویض قطعات مستهلک است. اگر خط تیز و باریک بود، درام شما خط افتاده است؛ اگر محو و ضخیم بود، بلید پاککننده خاصیت خود را از دست داده؛ و اگر به صورت نوارهای با تراکمِ نامنظم بود، مسیر مگنت رولر و دولوپر باید بررسی شود. با عیبیابی صحیح و استفاده از قطعات بااصالت، از توقفهای طولانیمدت دستگاه و تولید باطله جلوگیری کنید.
آیا تا به حال در شیفت کاری خود با ظاهر شدن ناگهانی یک خط عمودی رنگی روی کار مشتری غافلگیر شدهاید؟ برای رفع این خطوط معمولاً اول به سراغ کدام قطعه میروید؟ نظرات، سوالات و تجربیات فنی خود را در بخش کامنتهای همین مقاله بنویسید تا مهندسان پدید پردازش پایدار در سریعترین زمان ممکن شما را راهنمایی کنند. برای دریافت مشاوره و تهیه قطعات فابریک نیز هماکنون با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.
